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在工作时不论使用什么机械设备我们都需要注意一些事项，避免设备出错从而影响工作的进程，下面由真空浇注设备厂家为大家介绍一下真空浇注设备浇注时需要注意的一些事项，具体内容如下：
真空浇注设备浇注时没有针对不同模具调节流量快慢，全程以快速度浇注，或者在模具转换过程中没有控制好流量，一开始模具中的浇注料流量过急，引起产生的气泡来不及排尽。由于浇注过程是依靠经验的操作，流速快慢、流量大小随模具不同和浇注料的粘度不同而变化，迄今没有自动化的操作方式，需要具有丰富经验的浇注技术工人。
当真空浇注温度过高或材料体系反应过快，导致浇注料可使用时间缩短，粘度加大，气体不能快速从料中逸出，在后续过程中缓慢移到表面。所以加入固化剂后，可适当降低体系温度，控制材料体系粘度的变化，关注温度的变化，在合适粘度下尽快浇注，确保浇入模具的体系粘度不发生较大变化，这样可以减少气孔的产生。
要做好铸造设备浇注模具的维护的维护, 须做到细心、耐心、按部就班,切忌盲目从事。因故障拆模时，需附有料带,以便问题的查询。打开模具,对照料带,检查模具状况, 确认故障原因。找出问题所在，再进行模具清理，清洗掉料屑等, 方可进行拆模。拆模时,受力要均匀。
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