维修真空浇注设备的主要目的是判断故障。不能抽真空的原因可能有多种。您须找出原因是真空注油设备的抽气能力不足还是泄漏率高;或两者。此时,您应该耐心观察并记录下来,以找出故障原因。例如,疏散时间相同,但真空度低。此时,关闭高压阀。在大多数情况下,如果真空计的指针快速下降,则真空腔会泄漏。此时,应首先发现泄漏。如果真空表的指针缓慢下降,则在大多数情况下,真空单元的抽气能力不足。此时,您可以集中精力查找真空泵和阀门,以查看泄漏的地方,或者扩散泵的油被污染和氧化。等待;或前级管路密封不良,泵油不足。或泵有油乳化,轴封泄漏,阀板损坏等故障。
用户头痛的是检测泄漏率。泄漏分为内部泄漏和外部泄漏。外部泄漏更易于检测,而内部泄漏则更难处理。对于较大的泄漏,可以使用火焰法。使用气流会偏离火焰的原理,首先要抽真空,然后使用蜡烛或打火机逐渐在可疑点附近搜寻。如果火焰转移到泄漏处,则可以找到泄漏处。我们可以使用自制的检漏仪来检测旋片泵工作范围内的泄漏,现在我们已经生产了ZHC。输入1米。检漏仪使用ZJ。 2电离规,该电离规连接到旋片泵的吸入口以进行测试。如果是扩散泵装置,则可以检测到10Pa级的泄漏率。
真空润滑设备中的小泄漏和微泄漏更难检测。常用的方法是在高真空下使用电离管对某些气体敏感,以检测泄漏,例如丙酮或乙醇,然后用医用注射器将其喷到可疑的地方。在将丙酮或乙醇喷到泄漏点时,电离规的指针将明显摆动。您须对这种泄漏检测方法有足够的耐心,并且须等到电离规的指示稳定后,即真空单元的抽气能力和泄漏率达到平衡,然后再喷雾。重复几次以确认缺失点。 ZHC-1仪器也可以使用上述方法检测泄漏,区别在于ZHC。 1该仪器可以在旋片泵的工作范围内进行泄漏检测,并且不怕暴露在大气中。
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